vTNC7 und Digital Twin: Das digitale Duo

Mit der Dienstleistung „Digitaler Zwilling für vTNC7“ können mehrere virtuelle Maschinenmodelle direkt im Programmiersystem hinterlegt und für die Simulation genutzt werden.

Die Auswahl einer virtuellen Maschine erfolgt komfortabel per Mausklick. Anschließend passt das Programmiersystem vTNC7 automatisch die Kinematik sowie weitere Maschinenparameter im Hintergrund an. Die Benutzeroberfläche und die Funktionalität der vTNC7 bleiben dabei vollständig erhalten. So ermöglicht die Lösung eine konsistente und effiziente Arbeitsweise.

Ein weiteres Highlight der vTNC7: Feature Based Programming bietet erstmals die Möglichkeit, aus CAD-Daten von 3D-Modellen komplette NC-Programm zu erstellen. Dafür lädt der Anwender ein CAD-File hoch und definiert mit wenigen Klicks Nullpunkt, Rohteil und Ebenen. Der automatische Feature-Finder erkennt die Fräs- und Bohrbearbeitungen – auch im geschwenkten Zustand. Die gefundenen Features können dann mit einer vorab definierten Bearbeitungsstrategie angereichert werden – schon berechnet die vTNC7 automatisch die benötigten Arbeitswege. Zyklen oder Klartext-Syntax können jederzeit eingefügt werden. Auf Wunsch unterstützt dabei ein KI-Assistent mit Tipps und sogar mit Programmvorschlägen.

Und die vTNC7 kann noch mehr: Der Klartext Converter konvertiert mit Feature Based Programming erstellte NC-Programme in reinen Klartext – so sind diese auch für Vorgängersteuerungen der TNC7 lesbar und können auf älteren Maschinen genutzt werden.

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