Bahnsteuerung TNC 640

Intelligente Lösung für höchste Anforderungen

  • 24 Regelkreise (22 mit Funktionaler Sicherheit), davon 4 als Spindel
  • Ausführung mit Touch-Screen für Multitouch-Bedienung
  • Fräs-, Dreh- und Schleifbearbeitung
  • Einfache Programmierung im HEIDENHAIN-Klartext oder nach DIN/ISO
  • Umfangreiche Bearbeitungs- und Tastsystemzyklenpakete
  • Kurze Satzverarbeitungszeit (0,5 ms)
  • High-End-Performance für perfekte Oberflächen und höchste Genauigkeit
  • Dynamische Kollisionsüberwachung für mehr Sicherheit

Komplettbearbeitung

Die TNC 640 verfügt über ein sehr umfangreiches Zyklenpaket für Fräs-, Bohr-, Schleif- und Drehbearbeitungen. Zudem bietet die TNC 640 Spezialzyklen für komplexe Anwendungen wie Interpolationsdrehen oder Wälzfräsen. Alle Technologien werden komfortabel mit Klartextfunktionen und Zyklen programmiert.

Optimale Zerspanlösung

OCM optimiert Ausräumprozesse und ermöglicht mit speziellen Wirbelfräszyklen eine hocheffiziente Bearbeitung beliebiger Konturen. Neben einer deutlichen Produktivitätssteigerung wird auch der Werkzeugeugverschleiß drastisch reduziert. Die optimalen Schnittwerte ermittelt ein integrierter Schnittdatenrechner.

Höchste Maschinenverfügbarkeit

Die Dynamische Kollisionsüberwachung DCM überwacht in allen Betriebsarten den Arbeitsraum der Maschine und stoppt Verfahrbewegungen bei drohender Kollision. DCM ermöglicht so eine optimale Ausnutzung des Maschinenraums und schützt vor Maschinenschäden und teuren Stillstandszeiten.

Effizienter Arbeitsplatz

Extended Workspace integriert PCs und externe Anwendungen nahtlos in den Steuerungsbildschirm. In der Komfortausführung wird der Arbeitsbereich um einen zusätzlichen Bildschirm erweitert. Die Kompaktversion integriert ein zusätzliches Fenster für beliebige Applikationen in den 24”-Widescreen.

Dynamic Efficiency

Das Funktionenpaket Dynamic Efficiency ist auf die Anforderungen der Schruppbearbeitung abgestimmt. Unterschiedliche Funktionen bieten enormes Potential für die Optimierung von Prozesssicherheit, Bearbeitungs- und Standzeit. Damit wird die Fertigung effektiver, stabiler und vorhersehbarer.

Dynamic Precision

Dynamic Precision beinhaltet mehrere Funktionen, die die Bahngenauigkeit von Werkzeugmaschinen auch bei hohen Vorschüben und komplexen Bewegungen verbessern. Dadurch lassen sich präzise Bauteile mit kurzen Bearbeitungszeiten und ohne manuelle Nacharbeit effizient fertigen.

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Praxisorientiertes Design

Ab Losgröße 1 prozesssicher fertigen

Die TNC 640 definiert das High-End der Steuerungstechnik in ihrem Einsatzbereich. Neben komplexen Fräsbearbeitungen ermöglicht sie auch kombinierte Fräs-, Dreh- und Schleifbearbeitungen. Dabei eignet sie sich insbesondere für HSC- und 5-Achs Simultanbearbeitungen – auch an vollautomatisierten Bearbeitungszentren. Die TNC 640 steht für perfekte Oberflächenqualität, höchste Genauigkeit und kürzeste Bearbeitungszeit bei werkstattgerechter Bedienung und Programmierung. Mit ihren technologisch wegweisenden Funktionen sorgt die TNC 640 für ein Höchstmaß an Präzision, Effizienz und Prozesssicherheit bereits ab Losgröße 1.

Einfach vernetzen

Einfache Datennutzung, zeitsparende Abläufe und transparente Prozesse – Connected Machining ermöglicht eine optimale Anbindung an Lösungen für das digitale Auftrags- und Datenmanagement in der Fertigung. Mit dem Funktionenpaket Connected Machining integrieren sich HEIDENHAIN-Steuerungen über zukunftsorientierte digitale Schnittstellen und flexible Bedienkonzepte perfekt in Prozessketten und helfen so, den Wissenstransfer innerhalb des Unternehmens zu optimieren. Damit bindet Connected Machining HEIDENHAIN-Steuerungen in das durchgängig digitale Auftragsmanagement einer vernetzten Fertigung ein und stellt den Anwender in das Zentrum des digitalen Auftragsmanagements.

Connected Machining bietet:
  • Einfache Datennutzung
  • Zeitsparende Abläufe
  • Transparente Prozesse

Einfacher Einstieg in die Automatisierung

Besonders bei Werkzeugmaschinen sind die Automatisierungsmöglichkeiten sehr vielfältig und meist von verschiedenen Faktoren abhängig. HEIDENHAIN Automation Solution ist ein modularer Systembaukasten, der mit unterschiedlichen Hardware- und Softwareprodukten individuelle Lösungen ermöglicht. Anlagenbetreiber profitieren von einem intuitiven Bedienkonzept. Mit der im Paket enthaltenen Software lassen sich Werkstück- und Werkzeugbewegungen unterbrechungsfrei ohne aufwendige Einarbeitung ausführen. Maschinenhersteller und Automatisierungsanbieter haben darüber hinaus die Möglichkeit, das Bedienkonzept an ihre Bedürfnisse anzupassen und um eigene Bedienfunktionen zu ergänzen.

Die wichtigsten Vorteile im Überblick:
  • Intuitive, leicht zu bedienende Benutzeroberfläche
  • Universelle Schnittstellen für alle gängigen Steuerungen von Werkzeugmaschinen
  • Vermeidung von Fehlbedienung durch integrierte Benutzerverwaltung

TNC 640 – hochproduktiv in allen Bereichen

Klartextportal – Die Informationsseite für HEIDENHAIN-Steuerungen

Im Klartextportal finden Sie viele praktische Programmier- und Bearbeitungstipps sowie detaillierte Informationen zu Funktionen und Produktneuheiten.

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